EL 1.2709 ESR DE UN VISTAZO
¿Qué tipo de acero es el 1.2709 ESR?
El acero para herramientas 1.2709 ESR es un acero martensítico envejecido de alta aleación con gran tenacidad, baja distorsión y gran dureza y resistencia. El 1.2709 ESR se puede mecanizar fácilmente en estado recocido y templado. Como acero ESR (ESR = Electro-Slag-Refined or Remelted, en español, refundición por electroescoria), el 1.2709 ESR tiene una microestructura homogénea y más pura. Tiene un alto límite elástico y una alta resistencia a la tracción, lo cual lo hace adecuad o para usar en muchas industrias diferentes.
Características
Gracias a las características favorables, el 1.2709 ESR altamente aleado se puede utilizar en muchos sectores industriales diferentes. La combinación de dureza, resistencia al desgaste y tenacidad confiere a esta calidad de acero un buen rendimiento y una buena vida útil, lo cual resulta especialmente necesario en las industrias automovilística y aeroespacial, pero también en la fabricación de moldes. En estas industrias, las piezas de trabajo y las herramientas tienen que soportar grandes cargas.
- acero para herramientas
- templable por precipitación
- alta resistencia
- muy buena tenacidad
- alto límite elástico
- alta resistencia a la tracción
- poco cambio dimensional
- poca distorsión
Posibilidades de aplicación
El acero para herramientas 1.2709 ESR se utiliza en muchas industrias diferentes para diversas aplicaciones. Algunos ejemplos de dónde se puede utilizar el 1.2709 ESR son:
En la fabricación de moldes, se utiliza para los moldes de inyección necesarios en la producción de piezas moldeadas por inyección. En las industrias automovilística y aeroespacial, este material se utiliza para conformar chapas metálicas o cortar otros materiales. Debido a la alta resistencia al desgaste, generalmente se utiliza en ingeniería mecánica para fabricar herramientas. Gracias a la alta resistencia al desgaste, tenacidad y maquinabilidad, se pueden fabricar herramientas que soportan grandes cargas, fracturas y grietas, lo cual puede alargar la vida útil de las herramientas.
- punzones de prensado
- punzones para recantear en frío
- punzones dentados
- herramientas para estampar
- matrices de prensado
- estampas y herramientas para prensar en caliente
- portaherramientas
- punzones de troquelado
- moldes de fundición a presión (para metales ligeros)
- moldes de plástico
- armaduras
- procesamiento de metales
- ligeros
- cuchillas de cizallas
- boquillas
- espigas de distribuidores
- machos
- corredera
1.2709 ESU Valores estándar
Análisis químico:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Ti | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,1 | 0,0 - 0,15 | 0,0 - 0,01 | 0,0 - 0,01 | 0,0 - 0,25 | 4,5 - 5,2 | 17,0 - 19,0 | 0,8 - 1,2 | 8,5 - 10,0 |
Denominación química:
X3NiCoMoTi18-9-5
Dureza de trabajo:
51-56 HRC
Dureza al suministrar:
325 HB
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
DEL 1.2709 ESR
¿A qué grupo de aceros pertenece el 1.2709 ESR?
• Acero para herramientas
• Acero para moldes de plástico
• Acero para trabajar en frío
• Acero para trabajar en caliente
• Acero maraging
¿Por qué un material ESR?
¿Es un acero inoxidable el 1.2709 ESR?
No, el acero para herramientas 1.2709 ESR no es acero inoxidable en el sentido clásico. Para ser clasificado como acero inoxidable, el acero debe tener un contenido mínimo de cromo del 10,5 %. El 1.2709 ESR tiene un contenido de cromo hasta 0,25 %.
¿Es resistente a la corrosión el 1.2709 ESR?
¿Se puede magnetizar el 1.2709 ESR?
Resistencia al desgaste del 1.2709 ESR
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.2709 ESR
¿Es un acero para cuchillas el 1.2709 ESU?
La dureza de trabajo del 1.2709 ESR
La densidad del acero 1.2709 ESR
La resistencia a la tracción del 1.2709 ESR
La maquinabilidad del 1.2709 ESR
La conductividad térmica del 1.2709 ESR
18,4
23 °C
20,4
150 °C
22,7
300 °C
23,2
350 °C
23,5
400 °C
24,0
500 °C
El coeficiente de dilatación térmica del 1.2709 ESR
10-6m/(m*K)
10,1
20 – 100 °C
10,5
20 – 200 °C
10,9
20 – 300 °C
11,1
20 – 350 °C
11,3
20 – 400 °C
11,5
20 – 450 °C
11,8
20 – 500 °C
La capacidad calorífica específica del 1.2709 ESR
La resistencia eléctrica específica del 1.2709 ESR
valor (Ohm*mm²)/m
0,42
20 °C
1.2709 ESU Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, bzw. das Elastizitätsmodul (Young’s modulus), für 1.2709 ESU liegt bei 200 kN/mm2.
¡SUPERIORIDAD!
PROCEDIMIENTO DEL 1.2709 ESU
El tratamiento térmico del 1.2709 ESR
Las características del material se determinan durante el tratamiento térmico. Por lo tanto, siempre debe realizarse con cuidado. Se determinan características como la resistencia, la tenacidad, la dureza superficial y la resistencia térmica, que a su vez pueden prolongar/mejorar la vida útil de piezas, herramientas y componentes.
El tratamiento térmico incluye el recocido por disolución, el recocido blando, el normalizado y el alivio de tensiones, así como el revenido, el temple y el enfriamiento o bonificado.
El recocido del 1.2709 ESR
El recocido de disolución del 1.2709 ESR
Para restablecer una estructura homogénea después de forjar o soldar, el 1.2709 ESR se calienta a una temperatura de 800 °C y se mantiene durante aproximadamente una hora. A continuación, el material se enfría en aire o en una corriente de gas.
También se utiliza el recocido de disolución antes del envejecimiento.
El envejecimiento del 1.2709 ESR
Para aumentar la resistencia, el 1.2709 ESR se puede someter a un proceso de envejecimiento, también conocido como temple por envejecimiento.
Para obtener una resistencia de 1720 – 1870 N/mm2 , el material se calienta de manera uniforme a una temperatura de 430 °C y se mantiene durante 3 horas y después se enfría al aire.
Para obtener una resistencia de 1860 – 2260 N/mm2, el material se calienta de manera uniforme a una temperatura de 480 °C, se mantiene durante 3 horas y después se enfría al aire.
El temple del 1.2709 ESR
El enfriamiento del 1.2709 ESR
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2709 ESR
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2709 ESR
La nitruración del 1.2709 ESR
La nitruración por plasma del 1.2709 ESR
El cromado duro del 1.2709 ESR
Los procesos PVD y CVD del 1.2709 ESR
Estos procesos aplican una fina capa sobre el material. La capa confiere al material una mayor dureza superficial, resistencia al desgaste y lubricación.
• PVD: deposición física de vapor (PVD, por sus siglas en inglés Physical Vapor Deposition)
• CVD: deposición química de vapor (CVD, por sus siglas en inglés Chemical Vapor Deposition)
