EL 1.7225+QT DE UN VISTAZO
¿Qué tipo de acero es el 1.7225+QT?
Como acero de baja aleación, el 1.7225+QT (mostrado aquí en la versión templada) se basa en la adición de cromo, molibdeno y manganeso para aumentar la resistencia y la templabilidad. Sin embargo, sus propiedades de soldabilidad son insuficientes. El contenido de cromo de este acero tratable térmicamente garantiza el temple a corazón, mientras que el molibdeno añadido asegura una dureza y resistencia uniformes.
El manganeso añadido es adecuado para aumentar la resistencia y la templabilidad. El acero 1.7225+QT (42CrMo4+QT) se puede utilizar tanto en aplicaciones de baja como de alta temperatura y también en entornos de gases sulfurosos con el tratamiento térmico adecuado.
Características
El material 1.7225+QT, también conocido como 42CrMo4+QT, es un acero al cromo-molibdeno de baja aleación. Se caracteriza por tener elevada resistencia y tenacidad. Se utiliza en construcción de máquinas, fabricación de herramientas y muchas otras industrias gracias a las buenas características que tiene.
- acero de construcción noble
- elevada resistencia
- elevada tenacidad
- buena mecanizabilidad
- para componentes sometidos a grandes esfuerzos en la construcción de vehículos
- superficie templable
- se puede nitrurar
- se puede erosionar
- es difícil de soldar
Posibilidades de aplicación
Las aplicaciones para el 1.7225+QT incluyen:
- mandriles
- bridas
- pinzas
- matrices de doblado
- cigüeñales
- piezas de embrague
- rodillos de conformado
- matrices de punzonado para series pequeñas
- construcción de máquinas
- componentes de máquinas
- ejes
- muñequillas
- bielas
- cigüeñales
- ejes de engranaje
- piñones
- ruedas dentadas
- engranajes
- placas base
- piezas de montaje
1.7225+QT Valores estándar
Análisis químico:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,38 - 0,45 | 0,0 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | 0,0 - 0,035 | 0,0 - 0,035 | 0,9 - 1,2 | 0,15 - 0,3 |
Denominación química:
42CrMo4+QT
Dureza de trabajo:
27 HRC (dureza de suministro mínima) -48 HRC
Dureza al suministrar:
máx. 270 HB, bonificado (plano), max. 380 HB, bonificado (redondo)
LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL 1.7225+QT
¿Qué significa QT?
QT, del inglés quenched and tempered, significa bonificado. El 1.7225+QT se bonifica mediante un proceso de tratamiento térmico en el que se calienta a la temperatura de austenización y luego se enfría rápidamente. A continuación, el material se reviene para obtener las características deseadas. El temple consigue una microestructura de grano fino y homogénea, una alta resistencia y una gran tenacidad.
¿A qué grupo de aceros pertenece el 1.7225+QT?
¿Es un acero inoxidable el 1.7225+QT?
El 1.7225+QT, incluso con un contenido de cromo y molibdeno, no es un acero inoxidable clásico con un 10,5 % de cromo. Pertenece al grupo de los aceros de construcción de alta calidad.
¿Es resistente a la corrosión el 1.7225+QT?
En una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta, la resistencia a la corrosión del 1.7225+QT es de 2.
¿Es magnetizable el 1.7225+QT?
El acero bonificado 1.7225+QT es magnetizable. Este material es adecuado para sujetarse magnéticamente.
Trabajar en caliente el 1.7225+QT
Este acero se puede trabajar en caliente a temperaturas de entre 816 – 1038 °C y conserva sus características incluso tras una exposición prolongada a altas temperaturas de trabajo.
Trabajar en frío el 1.7225+QT
En estado recocido, este acero se puede conformar en frío con todos los métodos convencionales.
La resistencia al desgaste del 1.7225+QT
El 1.7225+QT obtiene un 3 por la resistencia al desgaste en una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta.
LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.7225+QT
¿Es un acero para cuchillos el 1.7225+QT?
A la hora de fabricar un cuchillo o una hoja con 1.7225+QT, hay que tener en cuenta la dureza, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste. Aunque es posible, este tipo de acero no se suele utilizar para fabricar cuchillos.
La dureza de trabajo del 1.7225+QT
La dureza de trabajo del material 1.7225+QT se encuentra en un rango de 27 (estado de suministro mínimo) a 48 HRC.
La densidad del acero 1.7225+QT
La densidad del 1.7225+QT a temperatura ambiente es de 7,85 g/cm3.
La resistencia a la tracción del 1.7225+QT
El 1.7225+QT (plano) tiene una resistencia a la tracción máxima de 900 N/mm2 y el 1.7225+QT (redondo) tiene una resistencia a la tracción máxima de 1300 N/mm2. Este valor es el resultado de un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza se necesita para que el material comience a estirarse o deformarse antes de romperse.
El límite elástico del 1.7225+QT
El límite elástico del 1.7225+QT es de aproximadamente 655 N/mm2. Indica cuánta tensión se puede aplicar antes de que un material se deforme plásticamente. Más allá de este punto, el material ya no vuelve a su forma original cuando se eliminan las tensiones, sino que permanece deformado o incluso se rompe.
La conductividad térmica del 1.7225+QT
La conductividad térmica del 1.7225+QT a temperatura ambiente es de 42,6 W/(m*K).
Conductividad térmica
valor W/(m*K)
a una temperatura de
42,6
20 °C
El coeficiente de dilatación térmica del 1.7225+QT
El coeficiente de dilatación térmica indica en qué medida el material 1.7225+QT se puede dilatar o contraer ante un cambio de temperatura. Se trata de una información muy importante, especialmente cuando se trabaja con altas temperaturas o con fuertes variaciones de temperatura.
Coeficiente de dilatación térmica medio
valor 10-6m/(m*K)
a una temperatura de
11,1
20 – 100 °C
12,1
20 – 200 °C
12,9
20 – 300 °C
13,5
20 – 400 °C
La capacidad térmica específica del 1.7225+QT
Este valor indica la cantidad de calor necesaria para calentar una determinada cantidad de material en 1 kelvin.
La resistencia eléctrica específica del 1.7225+QT
La resistencia eléctrica específica se puede consultar en la siguiente tabla. La conductividad eléctrica es recíproca a la resistencia eléctrica específica.
Resistencia eléctrica específica
valor (Ohm*mm2)/m
a la temperatura de
~ 0,231
~ 20 °C
~ 0,284
~ 100 °C
~ 0,358
~ 200 °C
~ 0,448
~ 300 °C
~ 0,552
~ 400 °C
~ 0,671
~ 500 °C
1.7225+QT Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, bzw. das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für 1.7225+QT liegt bei 210 kN/mm2.
¡APASIONANTE!
PROCEDIMIENTO DEL 1.7225+QT
El tratamiento térmico del 1.7225+QT
El 1.7225+QT se suministra bonificado y normalmente no se somete a ningún tratamiento térmico adicional. No obstante, si se requiere una mayor dureza, siga los pasos que se indican a continuación para templarlo, comenzando por el recocido.
El 1.7225+QT se puede calentar a 860 °C y enfriar en aceite. El material puede alcanzar un buen espectro de características mediante el normalizado y el revenido.
El 1.7225+QT tiene una resistencia a la fluencia hasta una temperatura de 540 °C y puede mantener sus características cuando se expone a temperaturas de trabajo relativamente altas durante un período de tiempo prolongado.
El recocido del 1.7225+QT
Caliente las piezas de manera uniforme a 680 – 720 °C, seguido de un enfriamiento lento en el horno para alcanzar una dureza de aproximadamente 217 HB.
El alivio de tensiones del 1.7225+QT
El 1.7225+QT se tiene que calentar a 593 – 705 °C, mantenerse a esta temperatura durante 2 horas y, a continuación, enfriarse al aire.
El normalizado del 1.7225+QT
Este tipo de acero se puede normalizar antes de templar. Para ello, se debe calentar a una temperatura de 840 – 880 °C y, a continuación, enfriar al aire.
El revenido del 1.7225+QT
Cuanto mayor sea la temperatura de revenido, más blando y dúctil será el 1.7225+QT. En general, la dureza y la ductilidad se determinan mediante el revenido del material. Cuanto mayor es la ductilidad, menor es la dureza, y viceversa. Además de la ventaja de conferir al acero las características deseadas y necesarias, el material se puede liberar de tensiones, lo que hace que sea menos propenso a agrietarse y le confiere un mejor comportamiento de conformado mediante el revenido.
La temperatura de revenido del 1.7225+QT
El 1.7225+QT se puede revenir a una temperatura de entre 540 – 680 °C, dependiendo de la dureza y las características requeridas. Después del tratamiento, el material debe enfriarse al aire.
El temple del 1.7225+QT
Para templar el 1.7225+QT, se debe calentar de manera lenta y uniforme a 820 – 860 °C y, a continuación, enfriar con agua o aceite, dependiendo del tamaño y la complejidad de las piezas. Después de templar, el material puede alcanzar una dureza de trabajo de entre 27 y 48 HRC.
El enfriamiento del 1.7225+QT
El 1.7225+QT se puede enfriar en aceite a temperatura ambiente y revenir inmediatamente después.
El diagrama TTT continuo del 1.7225+QT
Este diagrama muestra los microcambios a lo largo del tiempo a diferentes temperaturas. Son importantes en el tratamiento térmico, porque proporcionan información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y el normalizado.
El diagrama TTT isotérmico del 1.7225+QT
Este diagrama muestra los cambios estructurales a nivel micro a lo largo del tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y después de qué tiempo se comienzan a formar diferentes fases, por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita.
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.7225+QT
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.7225+QT
La nitruración del 1.7225+QT
El 1.7225+QT se puede nitrurar para conferir a este tipo de acero una capa superficial más dura.
EL MECANIZADO DEL 1.7225+QT
Este tipo de acero se puede mecanizar fácilmente después de haber sido sometido a un tratamiento térmico para crear la microestructura necesaria para obtener la mejor mecanizabilidad.
La electroerosión del 1.7225+QT
Es posible electroerosionar este tipo de acero en estado recocido y templado. Después de electroerosionar, la capa de refundición, una fina capa blanca, se tiene que eliminar mediante rectificado y pulido, porque de lo contrario puede afectar a la vida útil y al rendimiento de las piezas.
Forjar el 1.7225+QT
El 1.7225+QT se puede forjar en un rango de temperatura de 900 – 1000 °C, seguido de un enfriamiento muy lento en aire tranquilo o arena.
Soldar el 1.7225+QT
Solo se puede soldar en estado recocido o normalizado, lo que es posible con todas las técnicas convencionales. Para evitar grietas, se tiene que precalentar a 177 – 350 °C. Debido al contenido de carbono de este acero, se recomienda precalentarlo y postcalentarlo. Se deja enfriar lentamente para evitar o reducir la fragilización. Si se suelda en estado tratado térmicamente, lo que normalmente solo se hace para reparaciones, las características mecánicas se ven afectadas y se tiene que realizar un tratamiento térmico después de soldar. Al soldar piezas precalentadas, se recomienda aliviar las tensiones previamente a una temperatura 15 °C inferior a la temperatura de revenido original para evitar grietas.
