EL 1.7225 DE UN VISTAZO
¿Qué tipo de acero es el 1.7225?
Como acero de baja aleación, el 1.7225 (aquí en la versión recocida) se basa en la adición de cromo, molibdeno y manganeso para aumentar la resistencia y templabilidad. Sin embargo, sus propiedades de soldabilidad son inadecuadas. El contenido de cromo de este acero tratable térmicamente garantiza el temple a corazón, mientras que el molibdeno añadido asegura una dureza y resistencia uniformes.
El manganeso añadido es adecuado para aumentar la resistencia y la templabilidad. El acero 1.7225 (42CrMo4) se puede utilizar tanto en aplicaciones de baja como de alta temperatura y también se puede emplear en entornos de gases sulfurosos con el tratamiento térmico adecuado.
Características
El material 1.7225, también conocido como 42CrMo4, es un acero al cromo-molibdeno de baja aleación. Se caracteriza por tener alta resistencia, buena tenacidad y templabilidad. Se utiliza en construcción de máquinas, fabricación de herramientas y muchas otras industrias gracias a sus buenas características.
- excelente resistencia al desgaste
- excelente capacidad de carga
- buena maquinabilidad
- alta resistencia
- alta tenacidad
- se puede nitrurar
- se puede erosionar
- difícil de soldar
Posibilidades de aplicación
Entre las aplicaciones del 1.7225 se incluyen:
- mandriles
- bridas
- pinzas
- matrices de doblado
- cigüeñales
- piezas de embrague
- rodillos de conformado
- matrices de punzonado para series pequeñas
- construcción de máquinas
- componentes de máquinas
- ejes
- muñequillas
- bielas
- cigüeñales
- ejes de engranaje
- piñones
- ruedas dentadas
- engranajes
- placas base
- piezas de montaje
1.7225 Valores estándar
Análisis químico:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,38 - 0,45 | 0,0 - 0,4 | 0,6 - 0,9 | 0,0 - 0,035 | 0,0 - 0,035 | 0,9 - 1,2 | 0,15 - 0,3 |
Denominación química:
42CrMo4
Dureza de trabajo:
27-48 HRC
Dureza al suministrar:
217 HB
LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL 1.7225
¿A qué grupo de aceros pertenece el 1.7225?
¿Es un acero inoxidable el 1.7225?
El 1.7225, aunque contiene cromo y molibdeno, no es un acero inoxidable clásico con un 10,5 % de cromo. Pertenece al grupo de los aceros de construcción de alta calidad.
¿Es resistente a la corrosión el 1.7225?
En una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta, la resistencia a la corrosión del 1.7225 es de 2.
¿Es magnetizable el 1.7225?
El acero bonificado 1.7225 es magnetizable y, por lo tanto, se puede sujetar con placas magnéticas para operaciones como fresar, rectificar y electroerosionar.
Trabajar en caliente el 1.7225
Este acero se puede trabajar en caliente a temperaturas de 816 – 1038 °C y conserva sus características incluso tras una exposición prolongada a altas temperaturas de trabajo.
Trabajar en frío el 1.7225
En estado recocido, este acero se puede conformar en frío con todos los métodos convencionales.
La resistencia al desgaste del 1.7225
El 1.7225 obtiene un 3 en una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta en cuanto a la resistencia al desgaste.
LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.7225
¿Es un acero para cuchillos el 1.7225?
A la hora de fabricar un cuchillo o una hoja con 1.7225, se debe tener en cuenta la dureza y la resistencia a la corrosión, así como la resistencia al desgaste. Aunque es posible, este tipo de acero no se suele utilizar para fabricar cuchillos.
La dureza de trabajo del 1.7225
La dureza de trabajo del material 1.7225 se encuentra en un rango de 27 – 48 HRC.
La densidad del 1.7225
La densidad del 1.7225 a temperatura ambiente es de 7,85 g/cm3.
La resistencia a la tracción del 1.7225
El 1.7225 tiene una resistencia a la tracción de aprox. 720 N/mm2. Este valor es el resultado de un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza se necesita para que el material comience a estirarse o deformarse antes de romperse.
La maquillabilidad del 1.7225
El 1.7225 obtiene un 4 en una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta por la maquillabilidad.
El límite elástico del 1.7225
El límite elástico del 1.7225 es de aproximadamente 655 N/mm2. Indica cuánta tensión se puede aplicar antes de que un material se deforme plásticamente. Más allá de este punto, el material ya no vuelve a su forma original cuando se eliminan las tensiones, sino que permanece deformado o incluso se rompe.
La conductividad térmica del 1.7225
La conductividad térmica del 1.7225 a temperatura ambiente es de 42,6 W/(m*K).
Conductividad térmica
valor W/(m*K)
a una temperatura de
42,6
20 °C
El coeficiente de dilatación térmica del 1.7225
El coeficiente de dilatación térmica indica en qué medida el material puede expandirse o contraerse ante un cambio de temperatura. Se trata de una información muy importante, especialmente cuando se trabaja con altas temperaturas o con fuertes variaciones de temperatura.
Coeficiente de dilatación térmica medio
10-6m/(m*K)
a una temperatura de
11,1
20 – 100 °C
12,1
20 – 200 °C
12,9
20 – 300 °C
13,5
20 – 400 °C
La capacidad térmica específica del 1.7225
Este valor indica la cantidad de calor necesaria para calentar una determinada cantidad de material en 1 kelvin.
La resistencia eléctrica específica del 1.7225
La resistencia eléctrica específica se puede consultar en la siguiente tabla. La conductividad eléctrica es recíproca a la resistencia eléctrica específica.
Resistencia eléctrica específica
valor (Ohm*mm2)/m
a la temperatura de
~ 0,231
~ 20 °C
~ 0,284
~ 100 °C
~ 0,358
~ 200 °C
~ 0,448
~ 300 °C
~ 0,552
~ 400 °C
~ 0,671
~ 500 °C
1.7225 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul bzw. das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) für 1.7225+QT liegt bei 210 kN/mm2.
¡GRAN FLEXIBILIDAD – ESTO ES €co-Präz®!
PROCEDIMIENTO DEL 1.7225
El tratamiento térmico del 1.7225
El 1.7225 se puede calentar a 860 °C y enfriar en aceite. El material 1.7225 puede alcanzar un buen espectro de características mediante normalizado y revenido.
El recocido del 1.7225
Caliente las piezas de manera uniforme a 680 – 720 °C, después enfríelas lentamente en el horno para alcanzar una dureza de aproximadamente 217 HB.
El alivio de tensiones del 1.7225
El 1.7225 se tiene que calentar a una temperatura de 593 – 705 °C, mantenerse a la temperatura seleccionada durante 2 horas y, a continuación, enfriarse al aire.
El normalizado del 1.7225
Este tipo de acero se puede normalizar antes de templar. Para ello, se calienta a una temperatura de entre 840 – 880 °C y, a continuación, se enfría al aire.
El revenido del 1.7225
Cuanto mayor sea la temperatura de revenido, más blando y dúctil será el 1.7225. En general, la dureza y la ductilidad se determinan mediante el revenido del material. Cuanto mayor es la ductilidad, menor es la dureza, y viceversa. Además de la ventaja de conferir al acero las propiedades deseadas y necesarias, el material se puede liberar de tensiones, lo que lo hace menos propenso a la formación de grietas y le confiere un mejor comportamiento de conformación gracias al revenido.
La temperatura de revenido del 1.7225
El 1.7225 se puede revenir a una temperatura de entre 540 – 680 °C, en función de la dureza y las características requeridas. Después del tratamiento, el material debe enfriarse al aire.
El 1.7225 presenta una resistencia a la fluencia hasta una temperatura de 540 °C y puede mantener las características cuando se expone a temperaturas de trabajo relativamente altas durante un periodo de tiempo prolongado.
El temple del 1.7225
Para templar el 1.7225, se debe calentar de manera lenta y uniforme a 820 – 860 °C y, a continuación, enfriar con agua o aceite, dependiendo del tamaño y la complejidad de las piezas. Después de templar, el material puede alcanzar una dureza de trabajo de entre 27 – 48 HRC.
El enfriamiento del 1.7225
El 1.7225 se puede enfriar en aceite a temperatura ambiente y revenir inmediatamente después.
El diagrama TTT continuo del 1.7225
Este diagrama muestra los microcambios a lo largo del tiempo a diferentes temperaturas. Son importantes en el tratamiento térmico, porque proporcionan información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y el normalizado.
El diagrama TTT isotérmico del 1.7225
Este diagrama muestra los cambios estructurales a nivel micro a lo largo del tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y después de qué tiempo se comienzan a formar diferentes fases, por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita.
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.7225
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.7225
La nitruración del 1.7225
El 1.7225 se puede nitrurar para conferir a este tipo de acero una capa superficial más dura. Durante la nitruración, el nitrógeno se difunde en la superficie para dotar al material, por ejemplo, de una superficie más dura y/o una mayor resistencia a la corrosión.
EL MECANIZADO DEL 1.7225
Tras el tratamiento térmico, la calidad 1.7225 adquiere una microestructura necesaria para que este material se pueda mecanizar fácilmente.
La electroerosión del 1.7225
Es posible electroerosionar este tipo de acero en estado recocido y templado. Después de electroerosionar, la capa de refundición, una fina capa blanca, se tiene que eliminar mediante rectificado y pulido, porque de lo contrario puede afectar a la vida útil y al rendimiento de las piezas.
Forjar el 1.7225
El 1.7225 se puede forjar en un rango de temperatura de 900 – 1000 °C, seguido de un enfriamiento muy lento en aire tranquilo o arena.
Soldar el 1.7225
El 1.7225 solo se puede soldar en estado recocido o normalizado, lo que es posible con todas las técnicas convencionales. Para evitar grietas, se tiene que precalentar a 177 – 350 °C. Debido al contenido de carbono de este acero, se recomienda precalentarlo y postcalentarlo. Se deja enfriar lentamente para evitar o reducir la fragilización. Si se suelda en estado tratado térmicamente, lo que normalmente solo se hace para reparaciones, las características mecánicas se ven afectadas y se tiene que realizar un tratamiento térmico después de soldar. Al soldar piezas precalentadas, se recomienda aliviar las tensiones previamente a una temperatura 15 °C inferior a la temperatura de revenido original para evitar grietas.
