PREMIUM Toolox 33 Aceros
Toolox 33

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EL Toolox 33 DE UN VISTAZO

¿Qué tipo de acero es el Toolox 33?

El acero Toolox 33 se caracteriza por tener tensiones residuales muy bajas, alta resistencia al impacto y resistencia a la fisuración. Gracias al bajo contenido de carbono y aleaciones, este acero para herramientas es adecuado tanto para soldar como para trabar en caliente. La posibilidad de nitrurar este material aumenta adicionalmente la dureza superficial y prolonga la vida útil de la herramienta. 

La combinación de estas características hace que el Toolox 33 sea adecuado para piezas estructurales y de desgaste y otros componentes mecánicos, así como para moldes de inyección de plástico y caucho. El Toolox 33 también se puede pulir y grabar con resultados excelentes.

Características

El material templado puede optimizar el proceso de fabricación y, por tanto, los costes. El Toolox 33 también tiene características como buena resistencia al desgaste, buena estabilidad dimensional y buena maquinabilidad, que hacen que el mecanizado de este acero sea una buena elección para muchas aplicaciones en las que se requieren medidas y tolerancias precisas, un rendimiento duradero en entornos abrasivos y un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y facilidad de mecanizado.

En concreto, esto significa:

  • es fácil de pulir
  • se puede granular
  • se puede erosionar
  • se puede grabar
  • corte autógeno
  • se puede soldar
  • se puede nitrurar
  • se puede recubrir con PVD
  • se puede cromado duro
  • la dureza de trabajo es de 30 – 36 HRC

Posibilidades de aplicación

Gracias a su alta resistencia, buena tenacidad y buenas propiedades mecánicas, el Toolox 33 se puede utilizar en muchas industrias. El Toolox 33 se puede utilizar para moldes, fundición a presión, estampación y forja debido a la resistencia al desgaste, firmeza, estabilidad dimensional (incluso a altas temperaturas) y tenacidad que tiene.

Gracias a la dureza superficial, resistencia al impacto y resistencia al desgaste, también se puede usar para piezas de maquinaria como:

  • cojinetes de bolas
  • cilindros
  • pasadores
  • casquillos

Las características mencionadas hacen del Toolox 33 un material útil para:

  • equipos de minería
  • placas de desgaste
  • piezas de bombas
  • turbinas eólicas
  • engranajes
  • placas de blindaje
  • trituradoras
  • fabricación de aperos agrícolas, como rejas de arado
  • construcción de máquinas en general
  • componentes de máquinas
  • guías
  • placas de base
  • piezas de montaje
  • herramientas para recantear
  • herramientas para conformar chapa
  • piezas de desgaste
  • moldes para plástico
  • marcos de moldeo
  • herramientas de moldeo
  • moldes para goma
  • moldes para fundición a presión

Toolox 33 Valores estándar

Análisis químico:

C Si Mn P S Cr Mo Ni V
0,22 - 0,24 0,6 - 1,1 0,8 - 0,8 0,0 - 0,01 0,0 - 0,003 1 - 1,2 0,3 - 0,3 0,0 - 1 0,1 - 0,11

Denominación química: 
Toolox 33

Dureza de trabajo: 
aprox. 30-36 HRC (estado de suministro)

Dureza al suministrar:
330 HB

LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
DEL TOOLOX 33

• Acero para herramientas

• Acero para trabajar en frío

• Acero para moldes de plástico

No, el Toolox 33 no es un acero inoxidable.

No, el Toolox 33 no es resistente a la corrosión. Se requiere un contenido en masa de al menos un 10,5 % de cromo para que un acero se clasifique como resistente a la corrosión.
Al ser un material ferroso, el Toolox 33 es magnetizable y apto para sujetar magnéticamente.
Gracias a la combinación de alta resistencia, resistencia a la fatiga y tenacidad, el Toolox 33 se utiliza en el conformado en frío para moldear, plegar y estirar, aunque también se emplea en componentes como placas de guía, placas de soporte y placas de fijación.
El Toolox 33 obtiene un 3 para la resistencia al desgaste en una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta.

LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL TOOLOX 33

El Toolox 33 presenta una buena resistencia al desgaste, lo que permite a este material mantener el filo; tiene una buena tenacidad, que evita el astillamiento y la rotura bajo carga; y ha sido fabricado para ofrecer una buena estabilidad dimensional, lo cual es fundamental para cumplir con tolerancias precisas durante el mecanizado. Aunque presenta cierta resistencia a la corrosión, no es suficiente para usarlo en entornos corrosivos.
La dureza de trabajo del Toolox 33, en estado de suministro y sin nitrurar, es de 30 – 36 HRC.
La densidad del acero para herramientas Toolox 33 es de 7,85 g/cm³ a una temperatura de 20 °C.
La resistencia a la tracción del Toolox 33 es de aproximadamente 1125 N/mm². Este valor es el resultado de un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza se necesita para que el material comience a estirarse o deformarse antes de romperse.
El Toolox 33 obtiene un 4 para su maquinabilidad en una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta.
El límite elástico indica cuánta tensión se puede ejercer sobre el Toolox 33 antes de que se deforme plásticamente. Más allá de este punto, el material no vuelve a su forma original cuando se retira la tensión, sino que permanece deformado o incluso se rompe.

El límite elástico del Toolox 33 es de 850 N/mm².

La conductividad térmica del Toolox 33 a una temperatura de 20 °C es de 35,0 W/(m*K).
Conductividad térmica

valor W/(m*K)

temperatura

35,0

20 °C

35,0

200 °C

30,0

300 °C

23,0

600 °C

El coeficiente de dilatación térmica indica la dilatación o contracción a diferentes temperatura. Es una información muy importante, especialmente cuando se trabaja con altas temperaturas o con fuertes variaciones de temperatura. A temperatura ambiente, el coeficiente de dilatación térmica suele estar en el orden de magnitud de aproximadamente 13,1-10⁻⁶ m/(m*K).

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PROCEDIMIENTO DEL TOOLOX 33

No se prevé ningún tratamiento térmico adicional para este tipo de acero, porque se suministra en estado bonificado.

Cualquier tratamiento térmico adicional de este tipo de acero debe considerarse muy detenidamente para mantener las características especificadas por el fabricante. Para mantener estas características, es necesario tener un conocimiento detallado de la metalurgia y de cómo el proceso de tratamiento térmico puede alterar las características del Toolox 33.

El Toolox 33 se suministra ya bonificado. La temperatura de revenido es de 590 °C; durante el revenido se eliminan las tensiones internas, lo que permite alcanzar una precisión excelente en el mecanizado.

EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL TOOLOX 33

EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL TOOLOX 33

Para aplicaciones que requieren mejores características superficiales, el Toolox 33 se puede someter a un temple por inducción o láser y a un nitrurado. De este modo, el Toolox 33 adquiere una elevada dureza superficial con un núcleo muy resistente, una mayor resistencia a la fatiga y, por lo tanto, una vida útil más larga.

Advertencia: Ningún tratamiento superficial debe superar la temperatura de 590 °C.

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La nitruración del Toolox 33 puede alcanzar una dureza superficial de 58 – 65 HRC y se utiliza cuando se requiere una alta resistencia al desgaste para prolongar la vida útil. Si la superficie nitrurada se recubre además mediante el proceso PVD (Physical Vapor Deposition, en español, deposición física de vapor), se puede alcanzar una dureza superficial aún mayor, así como una mayor resistencia a la corrosión. Con este proceso, el Toolox 33 puede alcanzar una dureza superficial de 700 HV y una profundidad de temple de 0,2 a 2 mm.

Advertencia: Ningún tratamiento superficial debe superar la temperatura de 590 °C.

El temple por inducción, al igual que otros procesos de temple superficial, mejora aún más las características de la superficie. El temple por inducción es un método muy extendido para aumentar la dureza superficial.
Para algunas aplicaciones es necesario mejorar aún más las características superficiales. En tales casos, el temple por láser ha demostrado ser un método muy eficaz. Las superficies templadas mediante láser tienen la ventaja adicional de ser muy lisas, lo cual reduce la fricción y el riesgo de que se adhieran restos de material a la superficie.

EL MECANIZADO DEL TOOLOX 33

Elegir el proceso adecuado, el acabado, el consumo de energía, así como los electrodos y el dieléctrico, es importante para cualquier tipo de acero. Dado que el Toolox 33 se fabrica para obtener unas características específicas, es muy importante que el proceso se planifique y se controle de tal manera que se mantengan sus características intrínsecas y se cumplan los requisitos de la aplicación prevista.
El Toolox 33 está diseñado para mantener la estabilidad dimensional después de ser mecanizado, pero puede sufrir cambios dimensionales, por ejemplo, al soldarse como consecuencia de cambios de temperatura demasiado rápidos.
El Toolox 33 se puede soldar con todos los procedimientos convencionales y se puede unir a cualquier otro acero soldable. Antes de soldar, se tiene que limpiar el material base de impurezas como grasa, óxido, aceite y humedad, y se tienen que eliminar los bordes afilados. Como materiales de aportación para el Toolox 33 son adecuados los materiales de aportación inoxidables, no aleados y de baja aleación.
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Valores estándar

Denominación química: Toolox 33
Dureza de trabajo: aprox. 30-36 HRC (estado de suministro)
Dureza al suministrar: 330 HB
Análisis químico:
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
0,22

0,24
0,6

1,1
0,8

0,8
0

0,01
0

0,003
1

1,2
0,3

0,3
0

1,0
0,1

0,11
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Características técnicas

Acero bonificado para herramientas, de baja aleación, con buena maquinabilidad, alta tenacidad y poca tensión interna. Este material es fácil de pulir, texturizable, erosionable, apto para el ataque químico, para el corte autógeno, soldable. Además, se puede nitrurar y cromar duro, también es apto para recubrimiento PVD. No están previstos tratamientos térmicos posteriores.

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Posibilidades de aplicación

Construcción de máquinas en general, componentes de máquinas, guías, placas de base, piezas de montaje, herramientas para recantear, herramientas para conformar chapa, piezas de desgaste, moldes para plástico, marcos de moldeo, herramientas de moldeo, moldes para goma, moldes para fundición a presión.

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