EL 1.4571 DE UN VISTAZO
¿Qué tipo de acero es el 1.4571?
Al igual que otros aceros austeníticos, el acero inoxidable 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) no se puede magnetizar. Tampoco se puede templar mediante tratamiento térmico. Conformar en frío el material provoca un cambio en la microestructura y, por tanto, un endurecimiento por deformación, lo que aumenta la resistencia a la tracción, el límite elástico y la dureza. Tiene muy buena resistencia a la corrosión, excelente soldabilidad en determinadas condiciones y gran durabilidad, esto resulta útil en aplicaciones como piezas de hornos, intercambiadores de calor, equipos de cervecería e implantes médicos o en el almacenamiento y transporte de, por ejemplo, leche.
Características
El 1.4571 es un acero inoxidable austenítico resistente a la sensibilización a altas temperaturas debido al uso de titanio. Es adecuado para aplicaciones en las que la corrosión intergranular inducida por el calor es un problema y es apto para una gran variedad de entornos agresivos.
- acero inoxidable austenítico
- acero austenítico al cromo-níquel-molibdeno
- resistente al agua de mar
- resistente al ácido sulfúrico y clorhídrico diluidos
- resistente a la corrosión
- intergranular después de la soldadura
- muy buena conformabilidad en frío
- muy buena soldabilidad
- resistente a temperaturas de hasta 600°C
- no es magnetizable
Posibilidades de aplicación
El titanio estabilizador de este material permite utilizarlo en entornos de altas temperaturas, así como en entornos corrosivos, como cloruros o azufre. Se puede utilizar para aplicaciones en procesos químicos y en la industria de la pasta y el papel, donde se utilizan/requieren productos químicos y altas temperaturas.
- industria química
- industria textil
- industria petrolera
- industria de la construcción
- industria alimentaria
- industria del jabón
- industria del papel
- industria de la fotografía
- industria de la pintura
- industria del caucho
- construcción de máquinas
- construcción de aparatos
- construcción de bombas
- construcción de compresores
- construcción de tuberías
- construcción naval
- técnica medicinal
- industria farmacéutica
- tecnología nuclear
1.4571 Valores estándar
Análisis químico:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,0 - 0,08 | 0,0 - 1,0 | 0,0 - 2,0 | 0,0 - 0,045 | 0,0 - 0,015 | 16,5 - 18,5 | 2,0 - 2,5 | 10,5 - 13,5 | 0,0 - 0,7 |
Denominación química:
X6CrNiMoTi17-12-2
Dureza de trabajo:
máx. <20 HCR
Dureza al suministrar:
máx. 215 HB
LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL 1.4571
¿A qué grupo de aceros pertenece el 1.4571?
• Acero inoxidable austenítico
• Acero inoxidable resistente a la corrosión
• Acero inoxidable resistente a los ácidos
• Acero inoxidable
• Acero al cromo
• Acero V4A
¿Es un acero inoxidable el 1.4571?
Sí, el 1.4571 es un acero inoxidable clásico. Como tal, un acero debe tener un contenido mínimo de cromo del 10,5 %.
¿Es resistente a la corrosión el 1.4571?
El 1.4571, con un contenido en masa de entre 16,5 – 18,5 % de cromo, es un acero resistente a la corrosión.
La resistencia a la corrosión general del 1.4571
El 1.4571 tiene una buena resistencia a la atmósfera, al agua dulce y a los zumos de frutas y verduras, así como una resistencia moderada a los ácidos diluidos, como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico diluidos, y también es resistente a la corrosión intercristalina después de soldar.
La corrosión en entornos con gas del 1.4571
El 1.4571 se puede utilizar en entornos con temperaturas del aire de hasta 850 °C y temperaturas del vapor de hasta 750 °C. En gases de combustión con contenido en azufre, la resistencia a la corrosión es menor. En tales entornos, el 1.4571 puede utilizarse, dependiendo de las condiciones de funcionamiento, a temperaturas de hasta 600 – 750 °C. Hay que tener en cuenta si se trata de una atmósfera oxidante o reductora, por ejemplo, en lo que respecta al contenido de oxígeno y a la presencia de impurezas como el sodio y el vanadio.
La corrosión por picaduras / fisuras
Con el molibdeno añadido en el 1.4571, este es adecuado para agua con hasta 2000 ppm de cloruro. Aunque se considera suficiente para algunas aplicaciones expuestas a niebla salina, no debe utilizarse para aplicaciones con agua de mar con 19 000 ppm de cloruro.
La corrosión intercristalina del 1.4571
La adición de titanio puede prevenir la precipitación de carburos de cromo en los límites de grano después de un calentamiento prolongado en un rango de temperatura de 450 – 850 °C.
El agrietamiento por corrosión por tensión del 1.4571
Los aceros austeníticos son susceptibles al agrietamiento por corrosión por tensión, que puede tener lugar a temperaturas superiores a 60 °C cuando el acero está sometido a tensiones de tracción o entra en contacto con soluciones que contienen cloruro.
¿Es magnetizable el acero inoxidable 1.4571?
No, el 1.4571 no es magnético en estado recocido y no es adecuado para sistemas de sujeción magnética. Algunos procesos, como el conformado en frío, pueden hacer que este material sea ligeramente magnético.
Trabajar en caliente el 1.4571
Caliente el material a una temperatura mínima de 900 °C y no deje que la temperatura descienda por debajo de este valor. El rango de temperatura ideal se sitúa entre 1150 – 1260 °C, tras lo cual se debe dejar enfriar al aire. Para garantizar la máxima resistencia a la corrosión, se recomienda un recocido posterior.
Trabajar en frío el 1.4571
El acero inoxidable 1.4571 tiene buenas propiedades de conformado en frío y se puede laminar, estampar, comprimir y estirar. Para reducir las tensiones internas, se recomienda un recocido posterior. El conformado en frío aumenta tanto la resistencia como la dureza de este tipo de acero.
La resistencia al desgaste del 1.4571
Este acero inoxidable obtiene un 2 de resistencia al desgaste en una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta.
LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.4571
¿Es un acero para cuchillos el acero inoxidable 1.4571?
El 1.4571 no se utiliza normalmente como acero para fabricar cuchillos. No tiene la capacidad de corte necesaria debido al bajo contenido de carbono. Aunque tiene una buena tenacidad, lo que le confiere resistencia al astillamiento y la rotura, esto a su vez compromete la capacidad de corte. Ni siquiera su alta resistencia a la corrosión es suficiente para convertirlo en un buen acero para fabricar cuchillos. Un buen acero para cuchillos presenta un buen equilibrio entre dureza y resistencia a la corrosión.
La dureza de trabajo del 1.4571
La dureza de trabajo del acero inoxidable 1.4571 está en el rango de 215 HB.
La densidad del acero 1.4571
La densidad habitual del acero inoxidable 1.4571 es de 8,0 g/cm3 a temperatura ambiente.
La resistencia a la tracción del 1.4571
El 1.4571 tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 690 N/mm2. Este valor es el resultado de un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza se necesita para que el material comience a estirarse o deformarse antes de romperse.
El límite elástico del 1.4571
El límite elástico indica la carga necesaria para provocar una deformación plástica y el punto en el que el material ya no recupera su forma original tras retirar la carga. En ese caso, el material permanece deformado o incluso se rompe. El límite elástico de este acero inoxidable es de aproximadamente 200 N/mm2.
La maquinabilidad del 1.4571
Para evitar un endurecimiento por deformación en frío excesivo, los filos de corte tienen que estar afilados. Se deben utilizar lubricantes y refrigerantes generosamente para evitar que se concentre calor en los filos de corte y se deben utilizar rompevirutas para mantener la pieza despejada.
La conductividad térmica del 1.4571
La conductividad térmica del material 1.4571 a una temperatura de 20 °C es de 15 W/(m*K).
El coeficiente de dilatación térmica del 1.4571
La siguiente tabla muestra la dilatación o contracción a diferentes temperaturas. Se trata de una información muy importante, especialmente cuando se trabaja con altas temperaturas o con fuertes variaciones de temperatura.
Coeficiente de dilatación térmica medio
10-6m/(m*K)
a una temperatura de
16,5
20 – 100 °C
17,5
20 – 200 °C
18,0
20 – 300 °C
18,5
20 – 400 °C
19,0
20 – 500 °C
19,0
20 – 600 °C
19,5
20 – 700 °C
19,5
20 – 800 °C
La capacidad térmica específica del 1.4571
La capacidad térmica específica del acero inoxidable 1.4571 a temperatura ambiente es de 0,5 J/kg*K. Este valor indica la cantidad de calor necesaria para calentar una determinada cantidad de material 1.4571 en 1 kelvin.
La resistencia eléctrica específica del 1.4571
La siguiente tabla muestra la resistencia eléctrica específica del 1.4571. La conductividad eléctrica es recíproca a la resistencia eléctrica específica.
Resistencia eléctrica específica
valor (Ohm*mm²)/m
a la temperatura de
0,75
20 °C
1.4571 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für Edelstahl 1.4571 ist bei 200 kN/mm2.
¡PERFECCIÓN!
PROCEDIMIENTO DEL 1.4571
El tratamiento térmico del 1.4571
Las características del material se determinan durante el tratamiento térmico. Por lo tanto, siempre se tiene que realizar con cuidado. Se determinan características como la resistencia, la tenacidad, la dureza superficial y la resistencia a la temperatura, que a su vez pueden prolongar/mejorar la vida útil de piezas, herramientas y componentes.
El tratamiento térmico incluye el recocido por disolución, el recocido blando, el normalizado, el alivio de tensiones, pero también el revenido, el temple y el enfriamiento o el bonificado.
El recocido del 1.4571
Para el recocido, la pieza se calienta a una temperatura de entre 1020 y 1110 °C y, a continuación, se enfría en agua o al aire.
El enfriamiento del 1.4571
Se tiene que enfriar en agua a una temperatura de 1020 – 1120 °C para piezas de más de 2 mm y al aire para piezas de menos de 2 mm.
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.4571
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.4571
El pasivado del 1.4571
En este proceso, el hierro libre se elimina de la superficie del material con ácido nítrico o cítrico. El pasivado puede mejorar aún más la ya elevada resistencia a la corrosión del 1.4571 mediante una capa de óxido de cromo.
El granallado con perlas del 1.4571
Se proyectan partículas abrasivas, como perlas de vidrio o cerámica, contra la superficie para eliminar impurezas como óxido, pintura o cascarilla y conseguir una superficie mate uniforme.
El granallado del 1.4571
El granallado es un tratamiento de impacto en el que se proyectan múltiples disparos a alta velocidad sobre la superficie del material, creando pequeñas hendiduras que eliminan los picos de tensión. Esto hace que la superficie sea más resistente y puede prevenir daños por fatiga y corrosión bajo tensión.
El proceso PVD (deposición física de vapor) del 1.4571
En el recubrimiento PVD (deposición física de vapor, PVD, por sus siglas en inglés Physical Vapor Deposition) se aplica una fina película sobre la superficie del 1.4571. Aunque este proceso se utiliza a menudo con fines decorativos, por ejemplo, para dar al material un bonito color, la capa PVD puede mejorar la resistencia al desgaste y la capacidad de deslizamiento.
• PVD: deposición física de vapor
• CVD: deposición química de vapor
El electropulido del 1.4571
El electropulido es un proceso químico no mecánico en el que se utiliza corriente eléctrica para eliminar una fina capa de material con el objetivo de conferir al material una superficie lisa y brillante. Este proceso no debe confundirse con el pasivado, que también es un proceso químico no mecánico, pero en el que no se utiliza electricidad.
EL MECANIZADO DEL 1.4571
Los cambios dimensionales del 1.4571
La deformación plástica debida a tensiones mecánicas, cambios de fase y calentamiento y enfriamiento localizados mientras se suelda puede provocar cambios dimensionales. Al igual que todos los materiales metálicos, el 1.4571 se expande a determinadas temperaturas y se contrae con los cambios de temperatura. Encontrará más información en nuestro diagrama del coeficiente de dilatación térmica.
Forjar el 1.4571
Caliente la pieza a aprox. 1150 – 1180 °C, se forja en un rango de temperatura de 1180 – 950 °C y después se enfría con aire o agua.
Soldar el 1.4571
El acero inoxidable 1.4571 se puede soldar con la mayoría de los métodos de soldadura habituales, con o sin aditivos de soldadura. Sin embargo, se debe evitar soldar con gas, ya que existe el riesgo de carburación. No es necesario realizar un tratamiento térmico después de soldar. Los colores de revenido se pueden eliminar química o mecánicamente para mantener la mejor resistencia posible a la corrosión.
Fabricar con el 1.4571
Durante la fabricación, evite la contaminación del material a través de las herramientas utilizadas. Para evitar esta contaminación, solo deben utilizarse herramientas adecuadas para el acero inoxidable, lo que evita daños en la superficie de los productos. Limpie a fondo todas las herramientas y superficies de trabajo para evitar que se contamine.
