EL 1.2344 ESR DE UN VISTAZO
¿Qué tipo de acero es el 1.2344 ESR?
El 1.2344 ESR es un acero para herramientas para trabajar en caliente que se puede enfriar con agua, templar con aceite o con aire y tiene una buena tenacidad. El 1.2344 ESR es un acero para herramientas con un 5 % de cromo, que presenta una mayor pureza y una microestructura homogénea gracias al proceso de refundición por electroescoria. Es lo suficientemente versátil como para utilizarse en una amplia gama de trabajos en frío y en caliente. La adición de vanadio aumenta la resistencia al desgaste y le confiere características excelentes a temperaturas elevadas.
El X40CrMoV5-1 ESR se utiliza a menudo para herramientas para trabajar en frío gracias a la tenacidad excepcional que tiene, aunque reduce algo la resistencia al desgaste. Además de su gran resistencia al desgaste en caliente y al agrietamiento térmico, también tiene una buena capacidad de pulido y es adecuado para moldes de lentes y cuchillería.
Características
El 1.2344 ESR tiene algunas ventajas y desventajas. Aunque tiene cierta resistencia a la corrosión, se debe cuidar bien para evitar que se oxide. El hecho de que el 1.2344 ESR no pueda mantener su filo en el filo de corte, aunque su dureza hace que sea fácil de reafilar, significa que no es una opción ideal para fabricar cuchillos.
Aunque este acero es más adecuado para trabajar en caliente, también se puede trabajar en frío. El 1.2344 ESR tiene una gran estabilidad térmica, buena resistencia a la fatiga térmica, buena tenacidad y resistencia al desgaste.
- buena resistencia al calor
- alta resistencia al desgaste en caliente
- alta resistencia al choque térmico
- muy buena tenacidad
- se puede erosionar
- se puede nitrurar
- refrigerable con agua
- insensible al agrietamiento por fuego
Posibilidades de aplicación
El acero para herramientas 1.2344 ESR tiene una variedad de buenas características que hacen de este acero para herramientas no sólo una buena elección para altas temperaturas sino, en combinación con su resistencia a la fatiga térmica y al desgaste, también para herramientas de fundición y extrusión, así como para matrices, cuchillas de corte en caliente y herramientas de punzonado, por nombrar sólo algunos ejemplos. Gracias a la buena resistencia a la fatiga térmica, la erosión y al desgaste que tiene, es ideal para moldes de plástico.
- herramientas de forja
- estampas de forja
- cuchillas de corte en caliente
- herramientas para extrusión en caliente
- herramientas para prensar por extrusión
- estampas para prensado de moldes
- receptores de lingotes
- herramientas para fundición a presión
- fundición a presión de metales ligeros
- mandriles de prensado
- matrices de prensado
- sacabocados
- fabricación de tornillos
- fabricación de remaches
- fabricación de pernos
- expulsores
- moldes de plástico
1.2344 ESR Valores estándar
Análisis químico:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,35 - 0,42 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,5 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,02 | 4,8 - 5,5 | 1,2 - 1,5 | 0,85 - 1,15 |
Denominación química:
X40CrMoV5-1
Dureza de trabajo:
50-56 HRC
Dureza al suministrar:
máx. 229 HB
LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
DEL 1.2344 ESR
¿A qué grupo de aceros pertenece el 1.2344 ESR?
¿Por qué un material ESR?
La refundición por electroescoria o ESR (ESR son las siglas en inglés de Electro-Slag-Refined or Remelted), es un proceso en el que el acero se refunde y pasa por una escoria que elimina los restos y las impurezas del acero. Lo que queda es un acero con un mayor grado de pureza y una estructura más fina y homogénea. La reducción de impurezas en el acero le confiere mayor integridad, porque hay menos puntos débiles. El acero ESR puede tener mejores características mecánicas, como mayor resistencia a la tracción, límite elástico, tenacidad, resistencia al desgaste, mejor acabado superficial y una vida útil de las herramientas más larga.
Especialmente en el caso del 1.2344 ESR, un acero ya resistente a la corrosión, el proceso ESR mejora aún más la resistencia a la corrosión al reducir las inclusiones y otras impurezas.
¿Es un acero inoxidable el 1.2344 ESR?
Aunque el 1.2344 ESR contiene entre 4,8 % – 5,5 % de cromo en peso, no es un acero inoxidable en el sentido clásico. El acero inoxidable contiene un mínimo del 10,5 % de cromo.
El 1.2344 ESR ofrece cierta resistencia a la corrosión. Sin embargo, si la resistencia a la corrosión es un requisito fundamental, se recomienda elegir un tipo de acero inoxidable o aplicar un recubrimiento protector.
¿Es magnetizable el 1.2344 ESR?
Trabajar en caliente el 1.2344 ESR
Trabajar en frío el 1.2344 ESR
La resistencia al desgaste del 1.2344 ESR
LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.2344 ESR
La dureza de trabajo del 1.2344 ESR
La densidad del 1.2344 ESR
La resistencia a la tracción del 1.2344 ESR
El límite elástico del 1.2344 ESR
La maquinabilidad del 1.2344 ESR
La conductividad térmica del 1.2344 ESR
valor recocido W/(m*K)
valor bonificado W/(m*K)
27,2
25,5
20 °C
30,5
27,6
350 °C
33,4
30,3
700 °C
El coeficiente de dilatación térmica del 1.2344 ESR
valor 10-6m/(m*K)
10,9
20 – 100 °C
11,9
20 – 200 °C
12,3
20 – 300 °C
12,7
20 – 400 °C
13,0
20 – 500 °C
13,3
20 – 600 °C
13,5
20 – 700 °C
La capacidad térmica específica del 1.2344 ESR
La capacidad térmica específica del 1.2344 ESR es de 0,46 J/kg*K a temperatura ambiente.
La capacidad térmica específica es una propiedad física del 1.2344 ESR e indica la cantidad de calor necesaria para calentar una determinada cantidad de material en 1 kelvin.
La resistencia eléctrica específica del 1.2344 ESR
Resistencia eléctrica específica
valor (Ohm*mm2)/m
~ 0,543
~ 20 °C
~ 0,638
~ 100 °C
~ 0,705
~ 200 °C
~ 0,782
~ 300 °C
~ 0,868
~ 400 °C
~ 0,96
~ 500 °C
~ 1,06
~ 600 °C
1.2990 mod. Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul, oder das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul), für Werkzeugstahl 1.2990 mod. liegt bei 260 kN/mm2.
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EL PROCEDIMIENTO DEL 1.2344 ESR
El tratamiento térmico del 1.2344 ESR
Las características del material se determinan durante el tratamiento térmico. Por lo tanto, siempre se tiene que realizar con cuidado. Se determinan características como la resistencia, la tenacidad, la dureza superficial y la resistencia a la temperatura, que a su vez pueden prolongar/mejorar la vida útil de piezas, herramientas y componentes.
El tratamiento térmico incluye el recocido por disolución, el recocido blando, el normalizado, el alivio de tensiones, pero también el revenido, el temple y el enfriamiento o el bonificado.
El recocido del 1.2344 ESR
Para evitar daños en la superficie, el 1.2344 ESR debe recocerse en una atmósfera neutra o en un recipiente adecuado utilizando carbón de recocido neutro.
Para recocer el 1.2344 ESR, se calienta de manera lenta y uniforme a una temperatura de 750 – 800 °C.
A continuación, la temperatura se reduce entre 10 – 20 °C por hora hasta alcanzar los 600 °C, entonces el material se puede seguir enfriando al aire.
El alivio de tensiones del 1.2344 ESR
Tras el desbaste, o en caso de un desbaste extenso, es necesario aliviar las tensiones en el 1.2344 para evitar deformaciones debidas a las tensiones introducidas. El alivio de tensiones del 1.2344 ESR se realiza a una temperatura de 600 – 650 °C.
La temperatura se mantiene durante 1-2 horas en una atmósfera neutra y, a continuación, se enfría de forma controlada al aire. El enfriamiento controlado es importante para que no se generen nuevas tensiones.
El revenido del 1.2344 ESR
Inmediatamente después de templar, el material se lleva lentamente a la temperatura de revenido y se mantiene allí durante al menos 1 hora por cada 25 mm de espesor. La temperatura de revenido debe ser al menos 10 °C superior a la temperatura de trabajo prevista de la herramienta.
Las piezas se tendrían que revenir dos veces; un tercer proceso de revenido puede ser beneficioso para reducir la tensión de la pieza.
El temple del 1.2344 ESR
Templar el acero para herramientas 1.2344 ESR le confiere mejores características.
Para controlar la descarburación, utilice un horno con atmósfera controlada o envuelva el 1.2344 ESR en un material inerte. Caliéntelo de manera uniforme a una temperatura de 1020 – 1060 °C, mantenga la temperatura durante 15 – 30 minutos, enfríe el material rápidamente y déjelo enfriar directamente.
El tratamiento criogénico del 1.2344 ESR
El acero para herramientas 1.2344 ESR se puede tratar por debajo del punto de congelación. En lugar de revenir el material después de templar, se enfría y se mantiene a temperaturas bajo cero para convertir el austenita residual en martensita.
Las ventajas para el 1.2344 ESR son, además de una estructura de carburo refinada, una mayor dureza y resistencia al desgaste, así como una mejor estabilidad dimensional. Para eliminar posibles tensiones recién introducidas, el tratamiento criogénico debe ir seguido de un revenido, como se ha descrito anteriormente.
El enfriamiento del 1.2344 ESR
Normalmente el 1.2344 ESR se enfría con aire, aunque también se puede enfriar con otras sustancias. A la hora de elegir el método de enfriamiento, hay que tener en cuenta factores como la aplicación, la forma y el tamaño de las piezas.
• Aire
• Aceite
• Vacío
• Baño caliente
El diagrama TTT continuo del 1.2344 ESR
El diagrama TTT isotérmico del 1.2344 ESR
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2344 ESR
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2344 ESR
La nitruración del 1.2344 ESR
La carbonitruración/cementación del 1.2344 ESR
El pavonado del 1.2344 ESR
Los procesos PVD y CVD del 1.2344 ESR
EL MECANIZADO DEL 1.2344 ESR
La electroerosión del 1.2344 ESR
El 1.2344 ESR se puede mecanizar mediante erosión en estado recocido o templado.
Después de la electroerosión puede que sea necesario un revenido, ya que las zonas afectadas por el calor pueden tener características diferentes a las del material base. Con los ajustes correctos y en condiciones óptimas, el acero para herramientas 1.2344 ESR puede obtener una superficie muy lisa mediante electroerosión.
Los cambios dimensionales del 1.2344 ESR
Forjar el 1.2344
El material se calienta de manera lenta y uniforme a una temperatura de 1035 – 1120 °C. Al forjar este material, la temperatura no debe descender por debajo de 900 °C; si es necesario, se puede volver a llevar a la temperatura de forja.
Enfríe las piezas pequeñas y sencillas lentamente en cal. Las piezas más grandes deben enfriarse de manera uniforme en un horno calentado a una temperatura de 790 °C, después apague el horno y deje que las piezas se enfríen lentamente.
Tenga en cuenta que esto no es un recocido; el recocido debe realizarse después de enfriar las piezas forjadas.
