EL 1.2312 DE UN VISTAZO
¿Qué tipo de acero es el 1.2312?
El 1.2312 es un acero para trabajar en frío y para moldes de plástico que sigue siendo fácil de mecanizar gracias a la adición de azufre, incluso cuando está bonificado. Este acero se puede pulir. Para mayores requisitos de superficie, utilice el 1.2311, porque este material está bonificado y se puede utilizar tal como se suministra.
Características
El 1.2312 tiene una buena combinación de tenacidad, dureza y maquinabilidad. Esta combinación lo convierte en un material que se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones.
- acero para herramientas bonificado
- acero para trabajar en frío
- acero para moldes de plástico
- buena maquinabilidad gracias a la adición de azufre
- pulible en ciertas condiciones
- grabable
- alto temple a corazón, por lo que la resistencia de los componentes es uniforme
- habitualmente no se trata térmicamente, estado de suministro bonificado
- se puede nitrurar
- se puede erosionar
Posibilidades de aplicación
- construcción de máquinas en general
- montajes
- placas de base
- piezas de montaje
- marcos de moldeo
- moldes de plástico
- moldes para fundición a presión
- herramientas de hidroconformado
- camisas de receptores
- barras para recantear
- portaherramientas
- procesamiento de plásticos
1.2312 Valores estándar
Análisis químico:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,35 - 0,45 | 0,3 - 0,5 | 1,4 - 1,6 | 0,0 - 0,03 | 0,05 - 0,1 | 1,8 - 2,0 | 0,15 - 0,25 |
Denominación química:
40CrMnMoS8-6
Dureza de trabajo:
aprox. 32 HRC (estado de suministro) hasta 50 HRC
Dureza al suministrar:
325 HB
LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
DEL 1.2312
¿A qué grupo de aceros pertenece el 1.2312?
¿Es un acero inoxidable el 1.2312?
El 1.2312 tiene un contenido de cromo del 1,8 – 2 %, con una fracción de masa de al menos el 10,5 % un acero puede designarse como acero inoxidable. Por tanto, el 1.2312 no es un acero inoxidable.
¿Es resistente a la corrosión el 1.2312?
¿Se puede magnetizar el 1.2312?
La resistencia al desgaste del 1.2312
LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.2312
La dureza de trabajo del 1.2312
La densidad del 1.2312
La resistencia a la tracción del 1.2312
El límite elástico del 1.2312
El límite elástico indica cuánta carga es necesaria para provocar una deformación plástica y cuándo se alcanza el punto en el que el material ya no vuelve a su forma original después de retirar la carga. Entonces, o bien permanece en la forma deformada o se rompe.
El límite elástico de este acero para herramientas se sitúa entre 950 y 1100 N/mm2.
La maquinabilidad del 1.2312
La conductividad térmica del 1.2312
valor recocido (W/m*K)
valor bonificado (W/m*K)
40,2
39,8
100 °C
40,9
40,4
150 °C
40,3
40,4
200 °C
40,0
39,9
250 °C
39,0
39,0
300 °C
El coeficiente de dilatación térmica del 1.2312
recocido
10-6m/(m*K)
bonificado
10-6m/(m*K)
12,5
12,3
20 – 100 °C
13,4
13,0
20 – 200 °C
13,9
13,7
20 – 300 °C
La capacidad calorífica específica del 1.2312
La resistencia eléctrica específica del 1.2312
valor (Ohm*mm²)/m
0,19
20 °C
1.2312 Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Verhältnis zwischen Spannung und Dehnung von Stahl wird durch das Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) beschrieben und liegt für 1.2312 Werkzeugstahl bei 210 kN/mm2.
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PROCEDIMIENTO DEL 1.2312
El tratamiento térmico del 1.2312
No está previsto tratar térmicamente este material. El 1.2312 se suministra prebonificado y se puede utilizar tal como se suministra. Si a pesar de ello fuera necesario un tratamiento térmico, aquí encontrará los pasos para ello.
Las características del material se determinan durante el tratamiento térmico. Por lo tanto, siempre tiene que realizarse con cuidado. Se determinan características como la resistencia, la tenacidad, la dureza superficial y la resistencia a la temperatura, que a su vez pueden prolongar/mejorar la vida útil de piezas, herramientas y componentes.
El tratamiento térmico incluye el recocido por disolución, el recocido blando, el normalizado, el alivio de tensiones, así como el revenido, el temple y el enfriamiento o bonificado.
El recocido del 1.2312
El alivio de tensiones del 1.2312
El revenido del 1.2312
La temperatura de revenido se selecciona en función de la dureza y las características que se desean.
El revenido reduce las tensiones internas, pero también crea un equilibrio entre la resistencia y la tenacidad del material.
Encontrará más información en el gráfico siguiente:
El temple del 1.2312
El enfriamiento del 1.2312
El diagrama TTT continuo del 1.2312
El diagrama TTT isotérmico del 1.2312
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2312
EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2312
La nitruración del 1.2312
EL MECANIZADO DEL 1.2312
La electroerosión del 1.2312
Forjar el 1.2312
Soldar el 1.2312
Precaliente el 1.2312 a una temperatura de 300 – 400 °C y continue hasta la temperatura de soldadura de 400 – 500 °C. Después de soldar, el material se enfría lentamente en el horno para evitar grietas y tensiones. Por último, las piezas se tienen que someter a un tratamiento térmico para aliviar cualquier tensión y para que las características mecánicas del cordón de soldadura vuelvan a coincidir con las del resto del material.
Para garantizar la integridad estructural de las piezas, hay que comprobar que no haya grietas ni inclusiones en el cordón de soldadura.
