EL 1.2343 DE UN VISTAZO
¿Qué tipo de acero es el 1.2343?
El 1.2343 es un acero para herramientas de alta aleación que suele utilizarse como acero para moldes de plástico debido a su resistencia a altas temperaturas y al desgaste. Como acero para herramientas para trabajar en caliente, el 1.2343 tiene una alta conductividad térmica y es resistente a las grietas por fuego. El 1.2343 se puede utilizar de diversas formas, por ejemplo, como moldes de fundición a presión, herramientas de corte o matrices de forja.
Características
El material 1.2343 se puede utilizar para trabajar en caliente, es resistente a las grietas por fuego y tiene buena tenacidad, buena conductividad térmica y se puede refrigerar con agua. También tiene una gran tenacidad y buena resistencia al desgaste.
- acero para herramientas
- acero para herramientas en caliente
- alta resistencia al desgaste en caliente
- buena tenacidad
- buena conductividad térmica
- refrigerable por agua
- resistente al fuego
- se puede nitrurar
- se puede erosionar
- grabable
- pulible
- para una mayor pureza, homogeneidad y tenacidad, utilice el 1.2343 ESR
Posibilidades de aplicación
El material 1.2343 se utiliza en diversas industrias y aplicaciones. Sus buenas características de resistencia a altas temperaturas lo convierten en el acero ideal para las siguientes aplicaciones.
- herramientas de forja
- estampas de forja
- cuchillas de corte en caliente
- herramientas para extrusión en caliente
- herramientas para prensar por extrusión
- estampas para prensado de moldes
- receptores de lingotes
- herramientas para fundición a presión
- fundición a presión de metales ligeros
- mandriles de prensado
- matrices de prensado
- sacabocados
- fabricación de tornillos
- fabricación de remaches
- fabricación de pernos
- expulsores
- moldes de plástico
1.2343 Valores estándar
Análisis químico:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,33 - 0,41 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,5 | 0,0 - 0,03 | 0,0 - 0,02 | 4,8 - 5,5 | 1,1 - 1,5 | 0,3 - 0,5 |
Denominación química:
X37CrMoV5-1
Dureza de trabajo:
50-54 HRC
Dureza al suministrar:
229 HB
LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICA DEL 1.2343
¿A qué grupo de acero pertenece el 1.2343?
¿Es un acero inoxidable el 1.2343?
Como acero inoxidable clásico, un acero debe contener al menos un 10,5 % de cromo en masa. El 1.2343 contiene entre un 4,8 % y un 5,5 % de cromo, por lo tanto, no es un acero inoxidable clásico.
¿Es resistente a la corrosión el 1.2343?
¿Se puede magnetizar el 1.2343?
Trabajar en caliente el 1.2343
La resistencia al desgaste del 1.2343
LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.2343
¿Es un acero para cuchillas el 1.2343?
La dureza de trabajo del 1.2343
La densidad del 1.2343
La resistencia a la tracción del 1.2343
La maquinabilidad del 1.2343
La conductividad térmica del 1.2343
valor recocido (W/m*K)
valor bonificado (W/m*K)
29,8
26,8
20 °C
30,0
27,3
350 °C
33,4
30,3
700 °C
El coeficiente de dilatación térmica del 1.2343
bonificado
10-6m/(m*K)
11,8
20 – 100 °C
12,4
20 – 200 °C
12,6
20 – 300 °C
12,7
20 – 400 °C
12,8
20 – 500 °C
12,9
20 – 600 °C
12,9
20 – 700 °C
La capacidad calorífica específica del 1.2343
La resistencia eléctrica específica del 1.2343
valor (Ohm*mm²)/m
0,52
20 °C
El módulo de elasticidad (módulo e) del 1.2343
¡PERFECCIÓN!
PROCEDIMIENTO DEL 1.234
El recocido del 1.2343
El alivio de tensiones del 1.2343
El revenido del 1.2343
La temperatura de revenido se selecciona en función de la dureza y las características deseadas.
El revenido reduce las tensiones internas, pero también crea un equilibrio entre la resistencia y la tenacidad del material.
Encontrará más información en el diagrama siguiente:
El temple del 1.2343
El enfriamiento del 1.2343
El diagrama TTT continuo del 1.2343
El diagrama TTT isotérmico del 1.2343
EL TRATRAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2343
EL TRATRAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2343
La nitruración del 1.2343
El pavonado del 1.2343
El pavonado del 1.2343 confiere a las herramientas y piezas una capa de óxido mixto negro que les proporciona cierto grado de protección contra la corrosión.
Sin embargo, el pavonado suele realizarse por motivos estéticos. Confiere a las piezas un color negro azulado que reduce la reflexión de la luz en la superficie.
1.2343 Procesos PVD y CVD
Ambos procesos, el recubrimiento por PVD y el recubrimiento por CVD, aplican una capa fina sobre la superficie del material. Esta capa dura de espesor reducido confiere al material un recubrimiento resistente al desgaste.
• PVD: deposición física en fase gaseosa
• CVD: deposición química en fase gaseosa
El pulido del 1.2343
EL MECANIZADO DEL 1.2343
La electroerosión del 1.2343
La sobremedida / los cambios dimensionales del 1.2343
Forjar el 1.2343
El material 1.2343 se tiene que precalentar de manera uniforme a una temperatura de 600 – 700 °C para minimizar el riesgo de grietas y tensiones. A continuación, el material se lleva a una temperatura de forja de 1050 °C y se forja. La temperatura no debe descender por debajo de 850 °C.
Por último, debe aplicarse un tratamiento térmico para aliviar las tensiones internas y garantizar una microestructura uniforme.
