PREMIUM 1.2363 Aceros
X100CrMoV5-1

UNE F.5227

PREMIUM 1.2363 Aceros
X100CrMoV5-1

X100CrMoV5-1

Acero plano de precisión con sin sobremedida [PFS]

- plano -
Toleranzen.png

Acero plano de precisión con sobremedida [PFS / BA]

- plano -
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Acero redondo de precisión con sobremedida [PRS / BA]

- redondo -
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EL 1.2363 DE UN VISTAZO

¿Qué tipo de acero es el 1.2363?

El acero 1.2363 es un acero templado al aire para trabajar en frío. La combinación de alta resistencia al desgaste y buena tenacidad hace que sea adecuado para una amplia gama de aplicaciones.

El acero para herramientas 1.2363 (X100CrMoV5-1), que contiene un 5 % de cromo en masa, presenta una combinación de resistencia al desgaste y al mecanizado excelente, así como propiedades de mecanizado y rectificado magníficas.

Características

El 1.2363 es una elección fiable, ya que presenta un buen equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad. Gracias a la buena estabilidad dimensional durante el tratamiento térmico que tiene, este material se utiliza a menudo para herramientas. Hay que tener cuidado durante el tratamiento térmico para mantener el mejor rendimiento del material y evitar deformaciones. Con los cuidados adecuados, este material puede tener una larga vida útil.

Concretamente, esto significa:

  • acero para trabajar en frío
  • templable en aire
  • buena maquinabilidad
  • alta resistencia al desgaste
  • mayor tenacidad
  • poco cambio dimensional
  • soldable en reparación
  • se puede nitrurar
  • se puede erosionar
  • dureza de trabajo entre 58 y 62 HRC
  • muy buena estabilidad dimensional
  • alta resistencia a la compresión
  • el 1.2363 es nitrurable, pero no suele ser comparable con el 1.2379 o el 1.2842

Posibilidades de aplicación

Debido a propiedades como la resistencia al desgaste y al mecanizado, el 1.2363 es muy adecuado para aplicaciones que requieren una precisión dimensional extrema, pero para piezas muy grandes como:

  • herramientas de estampación grandes
  • herramientas para desbarbar
  • punzones de estampación
  • insertos de desgaste
  • herramientas de precisión
  • matrices
  • punzones
  • herramientas de corte
  • herramientas para laminar
  • roscas
  • mordazas para laminar
  • roscas
  • cuchillas de cizalla
  • cuchillas de cizalla largas
  • cuchillas de cizalla circulares
  • calotas de presión
  • mandriles para laminar en frío en tren de paso peregrino
  • herramientas para estampar en frío
  • moldes para plástico

1.2363 Valores estándar

Análisis químico:

C Si Mn P S Cr Mo V
0,95 - 1,05 0,1 - 0,4 0,4 - 0,8 0,0 - 0,03 0,0 - 0,03 4,8 - 5,5 0,9 - 1,2 0,15 - 0,35

Denominación química:
X100CrMoV5-1

Dureza de trabajo:
58-62 HRC

Dureza al suministrar:
máx. 241 HB

LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL 1.2363

• Acero para herramientas

• Acero para moldes de plástico

• Acero para trabajar en frío

El 1.2363 tiene cierta resistencia a la corrosión, pero no en la medida que puede ofrecer el acero inoxidable. Un acero inoxidable habitual tiene al menos un 10,5 % de cromo, mientras que el 1.2363 tiene sólo de un 4,8 a un 5,5 % de cromo. Si la resistencia a la corrosión es muy importante, debería considerarse usar acero inoxidable.

Al igual que otros aceros, el 1.2363 contiene hierro, es ferromagnético y, por tanto, es magnetizable. Esta características permite mecanizar esta calidad en una placa magnética.
El 1.2363 es un acero templable al aire que se puede mecanizar mediante el conformado en frío, aunque hay que tener cuidado, ya que esto puede causar tensiones internas que pueden provocar grietas y deformaciones. El conformado en frío puede hacer que el material 1.2363 se vuelva quebradizo o incluso se agriete, lo cual puede afectar a su conformabilidad. El conformado en frío del 1.2363, que tiene buena tenacidad y resistencia al desgaste, tiene la ventaja de que ofrece mejores tolerancias dimensionales que el conformado en caliente.
La resistencia al desgaste del 1.2363 es de 4 en una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta.

LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.2363

Aunque el acero para herramientas 1.2363 se puede utilizar como acero para cuchillos o cuchillas gracias a la combinación de resistencia al desgaste, tenacidad, retención del filo y facilidad de afilado, se utiliza principalmente para cuchillos tácticos o de caza. Aunque tiene cierta resistencia a la corrosión, el 1.2363 no es un acero inoxidable y los cuchillos fabricados con este acero se tienen que mantener regularmente y proteger de los ambientes húmedos para evitar la corrosión.
La dureza de trabajo del acero para herramientas 1.2363 oscila entre 58 y 62 HRC.
La densidad habitual del acero para herramientas 1.2363 es de 7,86 g/cm3 a temperatura ambiente.
El material 1.2363 recibe un 3 por su maquinabilidad en una escala en la cual 1 es baja y 6 es alta.
El 1.2363 tiene una resistencia a la tracción de aproximadamente 815 N/mm2 en el momento de suministro. La resistencia a la tracción indica la capacidad de carga máxima. Para determinarla, se realiza un ensayo de tracción que muestra cuánta fuerza es necesaria para estirar o deformar el material antes de que se rompa.
El límite elástico del 1.2363 es de aproximadamente 1.270 – 2.200 N/mm2. El límite elástico indica cuánta tensión puede aplicarse antes de que un material sufra una deformación plástica. Más allá de este punto, el material no recupera su forma original al retirar la carga, sino que permanece deformado o incluso se rompe.
La tabla siguiente muestra la conductividad térmica del acero para herramientas 1.2363 a distintas temperaturas.
Conductividad térmica

valor (W/m*K)

a una temperatura de

15,8

20 °C

26,7

350 °C

29,1

700 °C

La siguiente tabla muestra la dilatación o contracción a diferentes temperaturas, lo cual puede ser muy importante cuando se trabaja a altas temperaturas o con grandes fluctuaciones de temperatura.
La capacidad calorífica específica del acero para herramientas 1.2363 es de 0,46 J/kg*K. Este valor indica cuánto calor se necesita para calentar una determinada cantidad de material en 1 kelvin.

Das Spannungs- und Dehnungsmodul bzw. Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) für 1.2363  liegt bei 203 kN/mm2.

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PROCEDIMIENTO DEL 1.2363

Hay que tener cuidado al tratar térmicamente el 1.2363 para evitar que se descarburice.

El acero para herramientas 1.2363 se tiene que calentar a una temperatura de 800 – 840 °C de forma protegida y uniforme. A continuación, se enfria el horno a unos 10 °C por hora hasta una temperatura de 650 °C y se deja que la pieza se siga enfriándo al aire.
Para aliviar las tensiones después de mecanizar, se calienta la pieza a una temperatura de 650 °C y se mantiene esta temperatura durante 2 horas. A continuación, se enfria en el horno hasta una temperatura de 500 °C y, finalmente, este acero se puede seguir enfriándo al aire.

Tan pronto como las piezas hayan alcanzado una temperatura de unos 65 °C después de enfriarse, se tienen que revenir. La temperatura de revenido habitual para el 1.2363 se encuentra en el intervalo de 150 – 260 °C.

Para herramientas que, por ejemplo, están expuestas a cargas de impacto, se recomienda un proceso de doble revenido a una temperatura de 480 – 540 °C, en el cual la temperatura debe mantenerse durante al menos 1 hora para piezas pequeñas y 1 hora por cada 25 mm de espesor para piezas más grandes.

Encontrará más información en el siguiente diagrama sobre el revenido del 1.2363:

El acero para herramientas 1.2363 se trata precalentando la pieza a una temperatura de 650 – 750 °C, después se calienta rápidamente a 930 – 970 °C y se mantiene a esta temperatura durante 30 minutos para que la pieza se caliente de manera uniforme. A continuación, se deja enfriar a temperatura ambiente en aire suave y seco. Las piezas se tienen que proteger durante el tratamiento térmico para evitar que se descarburicen y se oxiden.

Para obtener la máxima estabilidad dimensional, las piezas deben tratarse a temperaturas bajo cero y/o envejecerse artificialmente.

Inmediatamente después de templar, la pieza se tiene que someter a un tratamiento criogénico a temperaturas comprendidas entre -40 y -80 °C y mantenerse durante 2 – 3 horas después del revenido o el envejecimiento. El tratamiento criogénico aumenta la dureza hasta 1 – 3 HRC. Debido al agrietamiento, este tratamiento no se recomienda para moldes complejos.

Cuando el acero se enveje artificialmente, el revenido después del enfriamiento se sustituye por un calentamiento a 110 – 140 °C y se mantiene entre 25 y 100 horas.
El enfriamiento se tiene que hacer lo más rápidamente posible. Para evitar una deformación excesiva y/o grietas de enfriamiento, éste debe ser uniforme y a una velocidad de enfriamiento suficiente.

• Aceite para piezas pequeñas y sencillas

• Horno de vacío con gas a presión durante el enfriamiento

• Aire o atmósfera circulante

• Baño de martemplado o lecho fluidizado a 180 – 220 °C o 500 – 550 °C con enfriamiento posterior en aire.

Este diagrama muestra microcambios a lo largo del tiempo a diferentes temperaturas. Son importantes en el tratamiento térmico, porque proporcionan información sobre las condiciones óptimas para procesos como el temple, el recocido y el normalizado.
Este diagrama muestra los cambios estructurales a nivel micro a lo largo del tiempo a una temperatura constante. Muestra a qué temperatura y después de qué tiempo se comienzan a formar diferentes fases, por ejemplo, la perlita, la martensita o la bainita.

EL TRATRAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2363

Con el fin de reducir la fricción y aumentar la resistencia al desgaste y a la corrosión, algunos aceros para trabajar en frío se tratan superficialmente mediante nitruración, nitruración de titanio o cromado duro.

La nitruración confiere a la superficie del material una capa dura con una resistencia excelente al desgaste y a la abrasión. El espesor de la capa de nitruración se tiene que considerar cuidadosamente para adaptarse a la aplicación en cuestión.

EL MECANIZADO DEL 1.2363

Al erosionar en estado templado y revenido, se elimina completamente la capa refundida, por ejemplo, mediante el esmerilado y el pulido. A continuación, se vuelve a templar la herramienta a aproximadamente 25 °C por debajo de la temperatura de revenido anterior y se mantiene a esta temperatura durante 2 horas.
El 1.2363, al igual que otros aceros para herramientas, conserva mejor su tamaño cuando se templa a la temperatura correcta de temple. Después del revenido, el 1.2363 se contrae cuando se sobrecalienta, por lo que no debe templarse a una temperatura superior a 970 °C. Por el contrario, se dilata cuando se templa por debajo de 315°C.
Caliente las piezas de manera uniforme a una temperatura comprendida entre 1065 y 1120 °C y evite forjar por debajo de una temperatura de 927 °C. El material se tiene que recalentar tantas veces como sea necesario. Para enfriar piezas más grandes, caliente el horno a unos 840 °C, coloque la piezas en el horno y manténgalas a esta temperatura hasta que las piezas se calienten uniformemente. A continuación, apague el horno y deje que las piezas se enfríen lentamente en el horno. Tenga en cuenta que no se trata de un proceso de recocido; las piezas deben recocerse como se describe en el apartado «El recocido del 1.2363» después de haber sido forjadas y enfriadas.
Se pueden obtener buenos resultados al soldar acero para herramientas si se toman las precauciones adecuadas (aumentar la temperatura de trabajo, preparar el cordón, seleccionar los materiales de aportación y proceso de soldadura correctos). Si las piezas van a ser pulidas o fotograbadas, es necesario trabajar con un tipo de electrodo adecuado.
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¡ACERO REDONDO DE PRECISIÓN CON SOBREMEDIDA – ESCARPADO MECÁNICO/TORNEADO!
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Valores estándar

Denominación química: X100CrMoV5-1
Dureza de trabajo: 58-62 HRC
Dureza al suministrar: máx. 241 HB
Análisis químico:
C Si Mn P S Cr Mo V
0,95

1,05
0,1

0,4
0,4

0,8
0

0,03
0

0,03
4,8

5,5
0,9

1,2
0,15

0,35
technical-info.png

Características técnicas

Acero templable al aire para trabajar en frío, con buena maquinabilidad,
alta resistencia al desgaste y tenacidad mejorada (menor manifestación
de carburos mediante un 5 % de cromo, en comparación con un 12 % de
cromo de los ledeburíticos 1.2379, 1.2436, 1.2080 mod.). De dimensiones
estables durante el tratamiento térmico y buena reparación por soldabilidad.

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Posibilidades de aplicación

Herramientas de corte, herramientas para troquelar, matrices, punzones, herramientas para desbarbar, herramientas para laminar roscas, mordazas para laminar roscas, cuchillas de cizallas, cuchillas de cizallas largas y circulares, calotas de presión, mandriles para laminar en frío en tren de paso de peregrino, herramientas para estampar en frío, moldes para plástico.

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