EL 1.2767 ESR DE UN VISTAZO
¿Qué tipo de acero es el 1.2767 ESR?
Gracias a la adición de níquel, el 1.2767 ESR (ESR = Electro-Slag-Refined or Remelted, en español, refundición por electroescoria) tiene la capacidad de templarse muy bien incluso en secciones transversales grandes. Gracias a la elevada resistencia a la compresión que tiene, esta calidad de acero para herramientas es adecuada, por ejemplo, para herramientas de punzonado o de estampado sofisticadas.
Tiene una resistencia a la flexión muy alta, lo que supone una ventaja cuando se utiliza como insertos de doblado. El acero 1.2767 ESR (45NiCrMo16 ESR se puede pulir excepcionalmente bien hasta obtener una superficie de alto brillo, por lo que es ideal para el mecanizado de plásticos que requieren una alta calidad superficial.
Debido al contenido en níquel, el 1.2767 ESR tiene una gran tenacidad. Ofrece buenas propiedades de temple a corazón con una dureza uniforme incluso con secciones transversales grandes. Además, el material 1.2767 ESR tiene una alta resistencia al impacto y a la compresión, es fácil de pulir, grabar y erosionar. Gracias al proceso de refundición por electroescoria, el 1.2767 ESR posee una pureza especial y una microestructura homogénea.
Características
Como acero ESR de homogeneidad y pureza especial, el 1.2767 ESR posee una combinación única de resistencia al desgaste, tenacidad y dureza. Estas características lo convierten en una gran elección para aplicaciones exigentes y que utilizan componentes sometidos a grandes esfuerzos. Para minimizar los cambios o riesgos no deseados, es necesario considerar cuidadosamente el uso, las propiedades requeridas y el tratamiento térmico y mantenimiento adecuados.
Concretamente, esto significa:
- alta resistencia a la compresión y a la flexión
- buena templabilidad a corazón (también en secciones transversales grandes)
- buena pulibilidad
- buena grababilidad
- buena erosionabilidad
- gran tenacidad
- la dureza de trabajo es de máximo 54 HRC
- el 1.2767 es un acero adecuado para la forja de Damasco (soldadura al fuego)
- habitualmente no se nitrura
Posibilidades de aplicación
Gracias a su durabilidad, longevidad, elevada dureza y tenacidad, así como a su resistencia a la fatiga térmica y al agrietamiento, el 1.2767 ESR es adecuado para numerosas aplicaciones y sectores como la fabricación, el mecanizado, la automoción, los plásticos, las herramientas y la industria médica.
Concretamente para:
- herramientas de corte
- troqueles de cubertería
- herramientas para estampar
- herramientas de plegado
- herramientas de troquelado en frío
- calotas de troquelado
- listones de presión
- cuchillas para cizalla de palanquilla
- cuchillas de corte en frío (material de corte más grueso)
- moldes para plástico
- herramientas para prensar en caliente (grabado complicado)
- procesamiento de metales ligeros
- procesamiento de metales pesados
- mordazas para embutición
- armaduras
1.2767 esr Valores estándar
Análisis químico:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,4 – 0,5 | 0,1 – 0,4 | 0,2 – 0,5 | 0,0 – 0,03 | 0,0 – 0,03 | 1,2 – 1,5 | 0,15 – 0,35 | 3,8 – 4,3 |
Denominación química:
45NiCrMo16
Dureza de trabajo:
50-54 HRC
Dureza al suministrar:
máx. 260 HB
LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
DEL 1.2767 ESR
¿A qué grupo de acero pertenece el 1.2767 ESR?
• Acero para herramientas
• Acero para moldes de plástico
• Acero para trabajar en frío
• Acero para trabajar en caliente
¿Por qué un material ESR?
¿Es un acero inoxidable el 1.2767 ESR?
Para ser clasificado como acero inoxidable, un acero debe tener un contenido mínimo del 10,5 % de cromo. El 1.2767 ESR tiene un contenido del 1,2 – 1,5 % de cromo, por lo tanto, se puede oxidar en entornos corrosivos o húmedos.
¿Es resistente a la corrosión el 1.2767 ESR?
¿Es magnetizable el 1.2767 ESR?
Trabajar en frío el 1.2767 ESR
La resistencia al desgaste del 1.2767 ESR
LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL 1.2767 ESR
¿Es un acero para cuchillas el 1.2767 ESR?
El acero para herramientas 1.2767 ESR se puede utilizar para fabricar cuchillas, porque ofrece una alta dureza, resistencia al desgaste y tenacidad, características necesarias para fabricar cuchillas. Debido a su alta dureza, es más difícil de afilar y, debido a la baja resistencia a la corrosión, se tiene que someter a un mantenimiento regular para evitar la corrosión.
El material ESR tiene menos inclusiones y sus carburos están distribuidos de manera más uniforme, lo cual puede proporcionar las cuchillas un mejor acabado y un filo más afilado.
La dureza de trabajo del 1.2767 ESR
La densidad del 1.2767 ESR
La maquinabilidad del 1.2767 ESR
La resistencia a la tracción del 1.2767 ESR
La conductividad térmica del 1.2767 ESR
valor W/(m*K)
31,0
23 °C
34,0
150 °C
33,9
300 °C
34,1
350 °C
33,2
400 °C
31,2
500 °C
El coeficiente de dilatación térmica del 1.2767 ESR
valor 10-6m/(m*K)
11,3
20 – 100 °C
11,9
20 – 200 °C
12,5
20 – 300 °C
12,2
20 – 350 °C
12,0
20 – 400 °C
12,1
20 – 450 °C
12,4
20 – 500 °C
La capacidad térmica específica del 1.2767 ESR
La resistencia eléctrica específica del 1.2767 ESR
valor (Ohm*mm2)/m
0,3
20 °C
1.2767 ESU Elastizitätsmodul (e-Modul)
Das Spannungs- und Dehnungsmodul bzw. Elastizitätsmodul (Youngscher Modul) für 1.2767 ESU liegt bei 210 kN/mm2.
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PROCEDIMIENTO DEL 1.2767 ESR
El tratamiento térmico del 1.2767 ESR
Las características del material se determinan durante el tratamiento térmico. Por lo tanto, siempre se tiene que realizar con cuidado. Se determinan características como la resistencia, la tenacidad, la dureza superficial y la resistencia a la temperatura, que a su vez pueden prolongar/mejorar la vida útil de piezas, herramientas y componentes.
El tratamiento térmico incluye el recocido por disolución, el recocido blando, el normalizado, el alivio de tensiones, pero también el revenido, el temple y el enfriamiento o el bonificado.
El recocido del 1.2767 ESR
El alivio de tensiones del 1.2767 ESR
El revenido del 1.2767 ESR
Inmediatamente después templar, caliente lentamente las piezas a la temperatura de revenido seleccionada. Se recomienda revenir las piezas dos veces y enfriarlas a temperatura ambiente entre los procesos de revenido.
La temperatura seleccionada se tiene que mantener durante al menos 2 horas, o 1 hora por cada 25 mm de espesor.
Para evitar deformaciones indeseadas en los moldes de plástico, la temperatura de revenido después del temple debe ser 50 °C superior a la temperatura de funcionamiento.
El temple del 1.2767 ESR
El enfriamiento del 1.2767 ESR
A continuación se enumeran algunos métodos de enfriamiento, seleccionados cuidadosamente y teniendo en cuenta las características y aplicaciones a las que deben ajustarse.
• Aire
• Aceite caliente (aprox. 80 °C)
• Baño de sal (300 – 400 °C)
• Gas
El diagrama TTT continuo del 1.2767 ESR
El diagrama TTT isotérmico del 1.2767 ESR
EL TRATRAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2767 ESR
EL TRATRAMIENTO SUPERFICIAL DEL 1.2767 ESR
La nitruración del 1.2767 ESR
La carburación del 1.2767 ESR
La carbonitruración del 1.2767 ESR
El borurado del 1.2767 ESR
El cromado duro del 1.2767 ESR
Los procesos PVD y CVD del 1.2767 ESR
En ambos procesos, el material se recubre con una capa fina y dura. El proceso puede aumentar la dureza, mejorar la resistencia al desgaste y reducir la fricción.
• PVD: deposición física de vapor
• CVD: deposición química de vapor
Pulir el 1.2767 ESR
EL MECANIZADO DEL 1.2767 ESR
La electroerosión del 1.2767 ESR
Los cambios dimensionales del 1.2767 ESR
Al igual que la mayoría de los metales, este tipo de acero se puede contraer y expandir al calentarse o enfriarse. También pueden producirse cambios dimensionales durante los cambios de fase, debido a tensiones internas y a la descarburación, lo que puede afectar a las características de este acero.
Calentar y enfriar de manera controlada, reducir las tensiones y prevenir el sobrecalentamiento pueden reducir el riesgo de choques térmicos y cambios dimensionales indeseados, como deformaciones o distorsiones, pero también la formación de grietas, lo que podría obligar a reiniciar un proyecto desde cero.
